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Catalogue BRUNNER 2018

Le nouveau catalogue des moules à chocolats BRUNNER est paru.

 

Plus interactif, parmi les nouveautés vous trouverez notamment des créations sur le thème des animaux ainsi que des moules One-Shot pour couleuses AWEMA.

 

Le catalogue est disponible en ligne en cliquant sur Catalogue BRUNNER 2018

 

 BRUNNER Extrait 2018

 
HOUDIJK HOLLAND

Nous sommes très fiers d'annoncer qu'à compter du 1er mars 2017, nous travaillerons en France avec la société néerlandaise HOUDIJK HOLLAND.

HOUDIJK HOLLAND est le numéro un mondial des systèmes de manutention automatique de biscuits (gestion du flux depuis la sortie du four, flexibilité, accumulation, chargement des machines d'emballage) et du sandwichage en pleine largeur de ligne HOUDIJK CAPPER.

Avec sa superbe gamme de matériels, HOUDIJK HOLLAND propose le complément idéal aux solutions de nos autres partenaires pour la production des biscuits et à CT Pack pour leurs machines d'emballage.

Dès maintenant, faites-vous votre propre idée en visionnant la vidéo d'entreprise HOUDIJK HOLLAND par un simple clic sur https://www.youtube.com/watch?v=UhTMgfhiTRA

Nous vous donnons rendez-vous sur le salon INTERPACK 2017 Hall 3 Stand B43.

A très bientôt avec HOUDIJK HOLLAND !

 
Faites grandir votre production de chocolats avec WDS

WDS ConfecEco 2015

 

Fin 2015, WDS a présenté sa nouvelle entrée dans la gamme des mouleuses à chocolats : la série “ConfecECO“, qui est une réinterprétation des programmes WDS pour les équipements de moyenne capacité.

La “ConfecECO” - comme son nom l’annonce - est une véritable mouleuse WINKLER à prix attractif pour la confection de bonbons de chocolat et de tablettes de tailles variées.

Capacité jusqu’à 600 kg/heure

 
Avec une capacité de production jusqu'à 600 kg (1,322 lbs) par heure, selon la taille et le poids de l’article, elle représente la machine idéale pour répondre aux exigences des PME.
Produits solides ou fourrés - bonbons, barres, tablettes - ou bien tablettes avec des fruits entiers, la série des mouleuses “ConfecECO“ sait les fabriquer.
La cadence atteint 10 moules/min pour une taille de moule unique de 425 mm x 275 mm (moules simples).
 
Evolutivité, elle grandit avec votre entreprise
 
Grâce à ses 3 niveaux de configuration, la mouleuse ConfecECO s’adapte à presque tous les budgets: en fonction de votre objectif l’élément de base est soit la ConfecECO-D Mono soit la ConfecECO-D One-Shot ou bien la ConfecECO-Inclusion :

1. Niveau ConfecECO-D avec le “D” qui signifie Depositing (Dosage) et décrit la couleuse à chocolat avec les fonctions suivantes déjà intégrées : chargement manuel des moules, préchauffage des moules, dosage, vibration, retrait manuel des moules.
 
2. Niveau ConfecECO-DC où “DC” représente la section de Dosage "Depositing", complétée par le “Cooling" une armoire de refroidissement standardisée.
Une augmentation de niveau rendue possible par l’ajout d’une armoire réfrigérée au modèle de base déjà choisi en Niveau 1.
Ainsi la ConfecECO-D Mono s’agrandit en devenant ConfecECO-DC Mono (avec refroidissement) lorsque le besoin de l’entreprise s’en fait sentir. De même il est aussi possible à tout moment d’ajouter la fonction One-Shot à une couleuse qui était Mono au départ.
 
3. Niveau le plus élevé la ConfecECO-DCM
“DCM” regroupe les fonctions Dosage (Depositing) + Refroidissement (Cooling) + manutention des Moules.
La version DCM représente la ligne complète qui intègre la couleuse, l’armoire de refroidissement et la section de démoulage et de circulation automatique des moules. Une unité de changement automatisé des moules peut aussi être installée.
 
Bien entendu toutes ces fonctions peuvent être installées à tout moment sur une ConfecECO-DC.
 
Selon les niveaux 1 + 2 + 3, vous choisissez comment et quand doit évoluer votre outil de production.
 
Avec ses clients partout dans le monde, WDS partage la passion de développer et de produire de nouveaux produits à base de chocolat.
Depuis plus de 100 ans, WDS Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH est le fournisseur des technologies parmi les plus avancées de l’industrie de la confiserie.
Au siège social de la société à Rengsdorf en Allemagne, le Centre d'Innovation Produit WDS est au coeur de l’activité de l’entreprise, en complément du centre d’usinage puisque WDS fabrique toutes les pièces en interne.
 
Chez WDS "We Deliver Solutions !” pour nos clients et pour leurs projets.
 
Décor et glaçage automatique des éclairs par Wymbs Engineering

 

Wymbs Engineering décore automatiquement les éclairs avec un nappage en ligne appliqué directement sur convoyeur.

Les coques à napper défilent sous un extrudeur pressurisé qui dépose une fine couche de glaçage directement sur le dessus de la coque avec un bel arrondi à chaque extrémité du décor.

Jugez par vous même !

 

Wymbs decor eclairs downsized

 
WYMBS Engineering LTD.

Nouveau Manifold Double Dépose Volumétrique

Wymbs_Orbis

Il s'agit d'une innovation technologique attendue par les biscuitiers. Léger, assurant une superbe dépose volumétrique contrôlée par brushless, ultra-précis et nettoyable en place par système CIP, le tout dernier manifold WYMBS Engineering ouvre de nouveaux horizons pour les producteurs de biscuits fourrés et sandwichés.

Le manifold est embarcable sur une capper existante (sous-réserve de possibilité technique de la machine). Il peut également être fourni avec son propre système cinématique Wymbs ORBIS.

La technologie volumétrique Wymbs sans trémie, permet une précision de dépose de l'ordre du dixième de gramme en application industrielle, selon les clients qui utilisent déjà le système.

Il est possible de déposer sur un même biscuit, deux masses de fourrages différents en même temps, soit sur deux couches superposées, soit sur les deux moitiés du biscuit, soit une masse noyée dans l'autre masse. Il est aussi possible d'utiliser le système pour la dépose de pâtes aérées ou non aérées, directement sur une bande de four.

Le manifold existe également en version monomasse.

Il sera exposé sur notre stand Hall 2 B2 lors du prochain salon CFIA de Rennes.

 
 

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Jean-Marie Chenu - Nantes France - Tél. + 33 - (0)2 28 06 08 61 - email: jmc@jm-chenu.com